1、范围 
　　本协议规定了瓶盖用铝及铝合金板、带材的分类，技术要求，试验方法，检验规则及包装、标志、运输、贮存等内容。

　　本协议适用于瓶盖用铝及铝合金板、带材。

　　2、引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本协议中引用而构成为本协议的条文。
　　GB 228金属拉伸试验方法
　　GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
　　GB/T3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
　　GB5125有色金属冲杯分析方法
　　GB 6987铝及铝合金化学分析方法

　　3、合同内容

　　订购本协议所列材料的合同应包括下列内容
　　a)材料名称；
　　b)合金牌号；
　　c)材料状态；
　　d)材料规格；
　　e)重量（或片数）；
　　f)本协议编号；
　　g)用途及特殊要求。

　　 4、要求 
　　4.1牌号、状态、分类

　　产品的牌号、状态、分类应符合表1的规定

　　表1
　　合金牌号状态规格（mm）   
　　厚度宽度长度卷内径Φ%
　　1100，8011，8111，3003，5052H14，H24，H16，H26，H180.2-0.350-1500500-2000200
　　300
　　350
　　405
　　501 
　　 注：1、如需要其它合金、状态和规格的板带材，供需双方可另行协商并在合同中注明。
                  2、以3003合金供货时，应在合金牌号后加“S”即“3003S”。

　　4.2标记示例
　　用8011合金制造的H26状态，厚度为0.23mm,宽度为610mm的带材标记为：
　　带8011H26 0.23*610*C EL/*273-1999

　　4.3化学成分

　　 板、带材的化学成分应符合GB/T3190规定。

　　4.4外形尺寸及允许偏差
　　4.4.1厚度允许偏差
　　板带材厚度允许偏差为：±0.01mm。

　　4.4.2宽度允许偏差
　　板带材宽度允许偏差应符合表2的规定。

　　厚度宽度
　　0.2-0.3≤500>500
　　±1+2
　　0 

　　4.4.3板材长度允许偏差为： +2mm。
　　0

　　4.4.4带材外径按合同规定执行。

　　4.4.5板材两对角线偏差不大于1mm。

　　4.5力学性能

　　板、带材力学性能应符合表3的规定。

　　4.6板、带材冲杯制耳率不大于3%。

　　4.7外观质量

　　4.7.1板、带材表面不允许有裂纹、腐蚀、折伤。

　　表3
　　合金牌号状态厚度(mm)抗拉强度&b MPa伸长率& 50%
　　不小于
　　1100H14,H240.2-0.3110-1453
　　H16,H26130-1652
　　H181501
　　8011H14,H240.2-0.3125-1453
 　　H16,H26145-1652
　　H181502
　　8111H14,H240.2-0.3110-1453
　　H16,H26130-1652
　　H181501
　　3003H160.2-0.3170-2102
　　5052H180.2-0.3280-3203
　　注：要求其它力学性能值时供需双方协商并在合同中注明。

　　4.7.2板、带材表面允许有轻微的擦划伤、松树枝状、金属及非金属压入物、压过划痕等缺陷。

　　4.7.3带材内圈表面允许有控划伤存在。

　　4.7.4带材应卷紧，不允许有松层。错层不大于5mm，塔形不大于20mm(内7圈除外)
　　
　　5试验方法
　　5.1化学成分仲裁分析方法
　　板、带材的化学成分的仲裁分析方法按GB6987进行。

　　5.2室温力学性能试验方法
　　板、带材的室温力学性能试验方法应按GB228进行。

　　5.3厚度测量方法
　　用能保证精度的量具测量。

　　5.4冲杯试验方法应符合GB5125的规定。
　　表面质量用目测检查。

　　6检验规则
　　6.1检查和验收
　　板、带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本协议要求。

　　6.2组批
　　板、带材应成批提交验收，每批由同一合金、同一状态和规格组成，批重不限。

　　6.3检验项目
　　每批板、带材均应进行外形、尺寸偏差、表面质量和力学性能及深冲性能的检验。

　　6.4取样位置和取样数量
　　6.4.1外观、外形尺寸和表面质量的检查，应随机抽样。

　　6.4.2从每批大卷中取不少于两卷，每个卷取一个纵向拉力性能试样和一个冲杯试样。

　　6.5重复试验
                
　　当性能测试有一个试样的试验结果不合格时，从该不合格卷中另取双倍数量的试样进行重复试验，如复验结果仍有一个不合格时，则该卷不合格，其余逐卷试验，合格者交货。

　　7标志、包装、运输