3月份，万基控股集团下属企业河南万基铝业股份有限公司（以下简称“万基铝业”）实现利润212.32万元，环比减亏634万元，同比减亏6485万元，自2011年至今6年来首次实现盈利。一季度，万基铝业同比减亏1.42亿元，降幅95%。
　　受国内外经济形势影响，前段时期铝价持续下跌，仅河南省就关停减产80万吨电解铝产能。万基控股集团新领导班子调整以来，坚定信心，克服困难，不断深化内部管理，紧紧围绕降本增效，开展管理提升，确保电解槽稳定运行，降本增效取得了显著效果。
　　为进一步降低生产成本，该公司实行了差异化管理，层层签订目标责任书，指标量化到工区、班组、专责人，打破工资分配机制，划小成本核算单位，完善绩效奖励办法，发挥杠杆调节作用，在氧化铝仓库打料、辅助车间铸锭、电解车间作业等部分岗位实行计件工资，提高了员工的工作积极性和工作效率。
　　为增强公司全员的效益意识和成本意识，推行了市场化运作，完善内部关联交易价格及程序，财务人员靠前指导成本核算，生产人员加强现场管理，对电解槽采取保温措施，提高电解质的溶解性，实行标准化作业，减少电解槽波动，每周对卡具压降、动力用电、压缩空气等指标进行评比，奖优罚劣。
　　为降低维修费用，实行电解槽大修“一槽一议”的动态管理机制，使各项消耗指标及检修费用明显降低，3月份电解槽平均电压环比降低20至30毫伏，吨铝节电55千瓦时。同时，对400kA系列罗茨风机风管回路进行改造，每月可节电6.5万千瓦时；还邀请设计院专家对大修电解槽的内衬重新论证设计，使改造后的电解槽更加节能。一季度铝锭成本同比降幅28.53%。
　　目前，万基铝业公司抓住铝锭价格回暖的机遇，紧锣密鼓地开展电解槽大修和升级改造工作。万基铝业积极探讨技术方案，制定了“两低一保”工作思路，即通过“低电流”来克服当前困难供电形势，“低电压”来降成本增效益，最终“保”障电解槽平稳运行，提升老龄化电解槽抗风险能力，延长电解槽大修周期。通过外购电解质，添加或置换的办法来改善电解质成份，使电解质沸腾有力，排渣正常，压降减小，有效极距增大，从而整体提高1%电效。据悉，22台大修槽全部启动后，不仅可以提升产能，而且每月还可节约电费45万余元。