《灵通铝材门窗网》综合讯 在全国政协十四届四次会议期间,全国政协委员敖宏提交的一份关于推动商用车轻量化、低碳化发展的建议,在铝行业及汽车产业链引发关注。他明确指出,随着新能源汽车渗透率不断上升,商用车轻量化已呈现出迅速增长的趋势,建议加快提高铝材应用,并配套制定发展目标、加快标准制定、适当降低增值税税率、发挥政府采购示范作用、推动组建产业联盟等一揽子举措。这份建议不仅切中了当前商用车减排增效的技术路径,更勾勒出铝材在交通运输领域替代传统钢材的千亿级市场空间。
一、“铝代钢”的经济账与减碳账:每辆重卡数百公斤的蓝海
“商用车特别是重型卡车,是铝材应用潜力最大的领域之一。”一位参与轻量化技术研发的业内专家向《灵通铝材门窗网》表示。一辆传统重型卡车的整备质量通常在8-12吨,若实现全面轻量化,通过采用铝合金车架、轮毂、变速箱壳、储气筒、燃油箱等部件,单车用铝量可达数百公斤至1吨以上。
这背后是清晰的“经济账”:研究表明,商用车自重每减少100公斤,燃油车百公里油耗可降低0.4-0.6升,新能源电动车百公里电耗可降低5-8千瓦时。对于年行驶里程动辄10万公里以上的营运货车而言,轻量化带来的全生命周期成本节约相当可观。
更是刚性的“减碳账”:在“双碳”目标约束下,交通运输领域的碳排放占比约10%,商用车虽保有量占比小,但单车碳排放量远高于乘用车。敖宏在建议中强调,推动商用车轻量化是实现交通运输绿色低碳转型的重要抓手。
值得注意的是,这一赛道并非空想。在福建,神悦铸造正深耕新能源商用车“以铝代铁”的轻量化赛道,重点开发电驱动壳体、轻量化底盘等关键部件,直接助力整车续航提升。在山东,玲珑轮胎已围绕陕汽重卡“电动化、智能化、网联化、轻量化”的“四化”发展方向,同步开发出新能源重卡专用轮胎,有效提升了新能源车辆的续航与经济性。这些企业动态表明,商用车轻量化的产业链协同已在局部环节启动。
二、政府采购的“指挥棒”:如何撬动市场认知?
敖宏建议中一条具体路径引发关注:“在政府采购物流服务项目中,优先选用轻量化商用车进行货物运输,发挥政府示范引领作用。”这一建议直指市场推广初期“鸡生蛋”困局的破题之道。
政府采购的示范效应有据可循。以云南为例,云南交投国际物流发展有限公司近期启动的新能源车辆购置项目,拟采购新能源重卡牵引车和轻卡,用于仓贸、配送、运输全业务链,以自主运力补位核心业务缺口。这类由国企主导的采购行为,正是敖宏所期待的“政府示范”的雏形——当公共领域的物流服务开始批量采用新能源轻量化车辆,不仅直接创造市场需求,更重要的是向市场释放明确信号,引导运输企业跟进。
在长沙,湖南省政府采购协会汽车专业委员会主任朱智勇在福田风景i 2026款新品发布会上表示,政府采购协会将持续搭建政企沟通桥梁,推动更多创新技术转化为绿色物流效能。这意味着,政府采购对新能源商用车的支持,正在从单纯“买产品”向“培育产业生态”延伸。
三、产业联盟:破解“车企不愿先用、铝企不敢先投”的协同困局
敖宏建议中另一关键举措是:推动商用车轻量化产业链上下游企业间合作,形成产业联盟,共同开展技术研发、市场推广等。这一建议精准切中了当前商用车轻量化面临的深层矛盾——整车企业担心轻量化部件可靠性及成本,不愿率先大规模应用;材料企业因缺乏稳定订单,不敢投入巨资扩大产能、迭代技术。
国内已有成功案例可供借鉴。2025年底,陕汽重卡在供应链合作伙伴大会上正式成立“新能源四同联盟”,以“同设计、同验证、同攻关、同发展”的“四同”理念为牵引,联合玲珑轮胎、法士特集团等8家核心供应链企业,共同攻坚新能源与智能网联关键技术。陕汽控股董事长袁宏明表示,2025年陕汽与供应链伙伴联合实施的39个重点项目中,超六成聚焦新能源、新材料与低碳技术。这种“发展利益共同体、核心技术联合体、客户导向生态体”的联盟模式,正是敖宏所设想的产业协同理想形态。
对于铝行业而言,这意味着需要深度嵌入整车企业的研发流程。过去材料企业往往是“被动接单”,按照主机厂提供的图纸生产;而在产业联盟模式下,铝企需要与车企“同设计、同验证”——在车型开发初期就介入材料选型,用铝合金的轻量化优势反向优化结构设计。玲珑轮胎为陕汽开发新能源重卡专用胎的实践表明,这种深度协同能够有效缩短开发周期、提升产品适配性。
四、政策组合拳:从单点突破到系统发力
敖宏的建议并非孤立诉求,而是“目标—标准—财税—采购—协同”五位一体的系统方案:
制定发展目标及配套政策,为行业提供稳定预期,避免因短期成本波动而动摇轻量化方向;
加快制定相关标准,明确铝合金在商用车各部件应用的技术要求和性能指标,为设计、生产、检测、验收提供依据;
适当降低增值税税率,对商用车轻量化相关产品的生产和销售环节给予税收优惠,缓解初期成本压力;
政府采购优先选用,用公共资源撬动市场认知,形成示范效应;
推动产业联盟,构建上下游协同研发、风险共担、利益共享的长效机制。
这套组合拳若能落地,将有效破解当前轻量化推广面临的成本敏感、标准缺失、协同困难等障碍。对于铝加工企业而言,这不仅是订单的增量,更是从“材料供应商”向“系统解决方案提供商”跃升的战略机遇——从提供铝型材,到参与整车轻量化设计,再到与车企共建回收闭环,产业链价值将重新分配。
《灵通铝材门窗网》(http://www.lvcai.com.cn)认为,敖宏委员的建言,为铝行业打开了商用车轻量化这一确定性增长空间。当“铝代钢”从乘用车向商用车延伸,当单车用铝量从几十公斤跃升至数百公斤,当产业联盟模式将上下游拧成一股绳,铝材在交通运输领域的需求将迎来系统性重估。这既是“双碳”目标下的必然选择,也是铝行业从周期性波动走向结构性增长的关键一跃。本网将持续关注商用车轻量化政策落地、材料验证进展及产业联盟动态,欢迎业界同仁就技术突破、市场应用、政策解读踊跃投稿,共同推动铝行业的高质量发展与信息共享。
关键词:商用车轻量化;铝代钢;政府采购;产业联盟;新能源重卡
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