——主导“国际标准”引领产业跻身全球第一梯队

　　近日，南海质监与知识产权两部门签订合作备忘录，将共推专利标准化。此举被认为是南海加速推进“技术专利化、专利标准化、标准产业化、产业国际化”的又一创举。

　　目前，全球经济一体化带来的国际市场竞争，已上升为对国际标准话语权的竞争。而金融危机之后，珠三角传统的专业镇经济也备受核心技术、品牌标准等掣肘，维护国内市场也日益艰难。

　　“内忧外患”形势下，标准战略成为广东传统产业转型升级的核心命题。自去年上半年被定为“广东省实施技术标准战略示范区”试点地区以来，南海就构建了地方政府引领、职能部门联动、行业协会推动，企业主动参与的标准化工作“大格局”。

　　标准战略让企业把握行业规则制定的话语权和主动权，抢占产业转型升级的制高点。截至今年10月，南海企事业单位主导或参与国家、行业和地方标准制定或修订达367项，在国际标准制定方面实现了零的突破，重要指标在全省县区一级名列前茅。

　　主导国标标准赢国际话语权

　　虽然佛山建筑陶瓷交易量上世纪90年代曾一度占据了全国50%的份额，但企业对标准的重视程度却远远不够。陶瓷业界开拓者蒙娜丽莎集团在2000年推出的“雪花白石”抛光砖，曾领先行业至少9个月，但这一自主创新的新产品并未赢得应有的市场份额。

　　首先是没有及时申请专利予以保护，使其成为公知技术，谁都可以生产和销售；更没有想到如何把企业标准转化为国家标准，通过标准提高雪花白石的技术门槛，如白度、光泽度、防污等指标的要求。致使许多品质意识差、管理落后的企业有机可乘，也能生产出“雪花白石”抛光砖。

　　“如果当时有标准指引，那么，雪花白石产品就不致于在行业内短短两三年的时间被做烂。”蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康说。

　　反思后，蒙娜丽莎开始注重将技术及时转化为标准。其生产的“微晶玻璃陶瓷复合砖”由于及时转化成为国家行业标准，成为世界领先水平的一个标准。从2006年至今，只有中国一些知名品牌企业能够生产这一产品，成为行业中生命周期最长的产品之一。

　　而凭借专利产品薄瓷板，蒙娜丽莎还在2010年8月墨西哥世界ISO/TC189年会上，让中国首次得以成为WG4国际标准工作组成员单位，张旗康也成为中国唯一一名专家代表。

　　“这意味着中国专利成为国际标准之一，直接掌控了国际贸易话语权。”张旗康说，目前这份国际标准已提交为正式草案，有望在明年下旬获得批准发布，这将引领产业跻身全球第一梯队，打破意大利等强国在陶瓷行业前沿的垄断地位，或将引起全球陶瓷产业的变革。

　　而在铝材龙头企业坚美公司，其全程参与的《铝及铝合金阳极氧化膜及有机电泳复合膜》国际标准明年将翻译成多国语言正式发布，这一举打破欧洲与美国的技术贸易壁垒，对于占全球铝材产业近半产量的中国有着决定性意义。

　　标准先行引领行业突围

　　南海标准化战略产生的聚变效应，让企业在激烈的行业发展中占尽先机，同时，技术标准门槛的提高也促使行业重新洗牌，倒逼企业改进生产技术提升品质。坚美和以其为代表的南海铝型材行业就是如此。

　　从今年前10个月数据来看，坚美一直保持两位数的增长，因“订单太多”而满负荷运营，该公司副总经理刘建辉说，相比5年前，坚美的生产规模大了3倍，生产线从原来的20条增加到40多条，“坚美在铝材行业洗牌中屡次突围，稳健的成长为可进入行业前三的领军企业，标准战略功不可没。”

　　近年来，坚美已主导或参与40项国家标准、行业标准（其中主导5项，主要起草18项，参与起草17项），且还有11项国标和行标正在起草和报批中。由不懂到参与，由参与到主导，坚美公司成为了铝型材企业中名副其实的国标起草“专业户”。

　　此外，还建立了标准信息数据库，及时收集与公司产品有关的国际标准、国外先进标准、国家标准和行业标准1000余项，掌握了国际国内的新技术和新标准的发展方向。目前，“坚美铝材”畅销全国，远销非洲、拉丁美洲、澳大利亚、加拿大、美国及欧洲等40多个国家与地区。

　　而在坚美铝材带动下，南海铝型材行业整体提升，截至今年上半年，南海铝材企业参与各级标准制定60项，占据全国三成的市场份额，在今年整体经济环境不景气的情况下，铝材产业逆势飞扬，增长20%。拥有7个中国名牌产品、17个省名牌产品，成为全国的行业标杆。

　　不仅如此，南海相关企业还承担了用于产业调整及转型升级的“能源限耗”、“清洁生产”等国家和行业标准，在节能减排上不遗余力，为国家产业政策新一轮调整和“洗牌”提供了参考。

　　“我们通过自主研发实现了熔铸车间消烟除尘的目标，同时引进了日本先进生产设备对氧化生产线进行改造，大大提高了生产效率和安全系数。”刘建辉透露，目前坚美正与中科院合作研发新的生产技术，努力实现铝型材生产零排放的目标。

　　曾经是良莠不齐的铝材集散地的南海，如今成为全国的标杆，形成了“中国铝材看南海”的强大影响力。

　　专利标准化的“南海蓝图”

　　南海质监局相关负责人说，随着参与标准制定进程的不断深化，南海的企事业单位不再满足于零敲碎打地参与标准制定，而是更大力度争取承担标准制定的“工厂”——TC/SC/WG的秘书处。从去年底至今，南海新增了5个国家/省TC/SC/WG，包括凯仕乐、区标准化研究与促进中心等承担的国家WG等。

　　成绩面前也存在着一些“短板”，南海副区长李晓佳说，南海以民营经济为主，普遍存在企业规模小、技术差、缺乏创新能力与科研能力的现状，另外专利转化为标准率低，目前整个南海专利转化为标准不足10%，专利未能及时、有效地通过标准转化为现实生产力。

　　为此，南海科技部门与质监部门近日共同签署了合作备忘录。双方将定期举办专利与标准化方面的培训班和研讨会，与重点园区建立三方联动机制，调研走访重点企业，确定先进标准培育滚动数据库，推动一批先进标准上升为地方标准、行业标准和国家标准乃至国际标准等。

　　另外，签订战略合作备忘录后，区质监、科技局将制定先进标准评定的管理办法，每年选育一批知识产权与技术标准战略合作示范企业，对其知识产权标准化给予适当奖励。

　　“专利影响的是一个产品，标准影响的是一个产业，希望通过以上举措，让南海自主创新成果专利化，转化率逐年提升10%；专利技术标准化，转化率逐年提升15%。”李晓佳说。

　　目前，南海已有一批先行企业，“吉熙安”电缆附件、“力丰”机床等就是典型代表。以“吉熙安”为例，该厂将技术与标准深度融合，在参与标准制定时，将6项发明专利、53项实用新型专利，分别融进在1项国家标准、7项行业标准、1项地方标准和6项企业标准当中，成为电缆附件行业的领军企业。市场占有率也从2008年的20%，提升到2011年的45%。