首先，铝型材挤压温度高产生的大帽的原因主要有以下两点：
　　1：在挤压尾部闭合力低时如果锁紧压力设定值偏低，而型材“挤压比”比较大而且出口压力也大时就容易在筒模面被挤压力和反作用力挤出。如果此时棒温过高，固溶铝基偏向液化程度就高，则摩擦力降低渗透力加强。

　　2：筒模面不平有粘铝或有缺损口，其原理同上。区别在于此不会频出大帽，是越来越多的粘铝没有控制好后集中爆发。只要操作得当，还是可控的。

　　材质越软就越要注意铝棒温度上限控制！软合金各合金相一般电位差相近，流动性好的同时对其它金属（模具钢---电位差）的粘性也足，特别是高温纯铝对钢铁粘合堪比502胶水，不懂如何控制，压一棒出一帽的情况就会出现。

　　其次，铝型材挤压温度低产生的大帽的原因主要是操作心态问题。