铝型材辊式矫直
来源:艾普斯 发布时间:2019/10/23 16:45:57

  铝型材辊式矫直

  圆形管、棒材经过拉伸矫直后,总体弯基本消除,初显平直,但局部区段上弯曲依然存在;从整体看,其直线度偏差也比较大,一般2mm/m左右。因此铝型材拉伸矫直后还需在辊式矫直机上进行矫直,进一步提高铝型材直线度水平。

  辊式矫直是将圆形管、棒材通过两排相互错开布置的辊型,进行反复弯曲以矫正其直线度。

  矫直机由具有双轴线辊型的辊子加上传动机构组成。辊子数量视所矫直铝型材规格及矫直精度要求而定。大、中型规格铝型材一般采用7辊、9辊矫直,小规格型材、矫直精度要求高,采用21辊、23辊矫直。矫直辊分主动和从动。管材和棒材通过与矫直辊产生的摩擦力,呈旋转式向前进。当辊型之间的间隙调整到工件与辊型发生接触,并对铝型材的径向产生一定的压力,使铝型材产生塑性变形,致局部弯曲和均匀弯曲消失。辊子越多,矫直精度越高,7辊矫直精度小于0.5mm/m,21辊、23辊矫直机精度小于0.2mm/m。

  辊型对铝型材的压力必须调整适当。压力过大,会使型材表面产生螺旋形压延棱子;压力过小,弯曲不能消除。

  辊式矫直能明显改善冷拉铝型材残余应力的分布状态,一般能使材料略微提高,伸长率稍有降低,型材直径稍许增加。
  铝型材辊式矫正

  型材品种众多,断面形状纷繁复杂,经拉伸矫直后,弯曲和扭拧得到了很大的改善,但其他缺陷,如平面间隙(平面上的凹陷或凸起程度),平面与平面相交的角度超差,半空心铝型材的扩品、缩口,型材的局部弯曲和由型材断面厚度不一引起的镰刀弯等,均是张力拉伸无法解决的问题,必须通过旋臂式型材辊式矫正以消除缺陷。

  辊式矫正的技术基础

  常用的铝型材辊式矫正机有10辊、12辊、14辊等。

  辊比矫正的关键是确定合适的配辊方法。单个缺陷按缺陷类型选择相应的辊片和矫正方法;组合缺陷(同时具有多种缺陷)则应根据实际情况,安排缺陷的矫正次序,确定矫正方案,以免消除一个缺陷。又冒出一个新的缺陷。根据铝型材尺寸选择合适的辊片和垫片,组装工作轴。

  采用多辊矫正时,所有下辊应有相同直径,上辊与下辊尽可能采用相同直径,保证辊片具有相同的线速度,以减小摩擦,避免擦伤型材产品。

  铝型材的缺陷类型、缺陷组合、缺陷程度千差万别,配辊应依情况的不同而有所变化,不能一成不变,这需在实践中不断摸索,积累经验,总结提高。

  配辊组装调试时,施加于型材制品上的压力,应由小至大,逐渐调整,待试料缺陷消除,获得满意结果后,锁紧固定,进入生产阶段。

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