三、物料

1、铝合金门窗型材壁厚不足。

注意事项：铝合金门窗及副框的工艺实物样板及后续进场的半成品应符合要求,检验重点如下:

1） 抽样揭开保护胶,验证具代表性窗型,其质量应符合已经审批的样板;

2）涂膜厚度符合规定;(可用仪器测定)

3）饰面无明显缺陷、无变形,颜色均匀、无脱色;

4）拼角平顺、方正,无起级,无“白边”现象,无毛刺等;

5）拼缝严密、填封胶完整无缺漏;

6）螺丝洞口填封密实;

7）型材壁厚符合规范、设计及合同要求;

8）内衬钢、加强件的规格、截面、数量、分布、防腐及防锈处理均符合设计要求;

9）五金配件齐备、状态良好,依样板具备相应厂方标识;

10）半成品具备有效出厂合格证、目标位置标注等符合规定;

11）辅材(如密封胶、填缝物料等)的品牌、类型、厚度规格、颜色、合格证明文件、 保质期/生产日期、外观、包装等应符合已经审批样板。
2、铝合金门窗表面涂膜厚度不足。

3、玻璃 3C 认证标志及厂家认证编号不符已经审批品牌及样板。

注意事项：玻璃片检验重点如下:
1）玻璃片(如钢化及中空玻璃等),其应出具合格证、玻璃片上应具备明显的 3C 认证及厂家标签,且符合已经审批样板;

2）玻璃表面无变色、划伤、破损等缺陷;

3）玻璃厚度、大小尺寸等规格符合设计规定;

4）中空坡璃封密胶完整无缺陷;

5）具备目标位置标注等符合规定。

4、钢化玻璃片的 3C 认证标志及厂家认证编号存疑。

注意事项：对玻璃片上的 3C 强制认证标志和厂家标认,可登入国家认证认可监督管理委员会 官方网站进行查证。

5、硅硐密封胶已超过有效期,密封效能存疑。

注意事项：对毎批新进场的辅材应严格验收,确保其符合已经审批的样板及产品说明,检验重点如下:

1）辅材的品牌、类型、规格、颜色;

2）合格证明文件、保质期/生产日期;

3）外观、包装。

6、补强内衬钢规格不符设计图纸要求,结构安全无保证。

注意事项：

1）对具有衬钢或加强件的铝合金门窗,生产加工前应按深化图纸做好工艺实物 样板,通过各方审批后保留以作日常验收基准;

2 ）衬钢或加强件的检验重点如下:

•截面尺寸、壁厚、长度、形状、结构、分布;

•拼缝/焊缝严密,无缺口、孔洞;

•防腐及防锈处理均符合设计要求;

3）衬钢或加强件的抽检:

•对厂内加工并隐蔽

（1）可进行厂内抽检验证;

（2）可对进场铝窗进行抽检验证。

•对现场加工并隐蔽

（1）展开加工前应明确质量控制及自检;

（2）监理应定期或不定期到加工场进行 逐批次的抽检验证,毎批通过检验合格后方可使用。

7、副框热镀锌组件存在明显缺陷,防锈处理质量无保证。

8、连接件的宽度及厚度低于设计要求,牢固存疑。

9、五金配件无标志,不符样板。