铝阳极氧化与染色技术 之一 表面
来源:中国铝材信息网 发布时间:2008/12/2 15:22:58
  无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其裸露纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
(一)脱脂
 铝及铝合金表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表-1。在这些方法中,以碱性溶液特别是热氢氧化钠溶液的脱脂最为有效。
表-1  脱脂及主要工艺

脱脂方法
溶液组成
用量g/L
温度/度
时间min
后处理
备注
有机溶剂
汽油、四氯化碳、三氯乙烯等
适量
常温或蒸汽
适当

无浸蚀
表面活性剂
肥皂、合成洗涤剂
适量
常温-80
适当.
水清洗
无浸蚀
碱性溶液
NaOH
50-200
40-80
0.5-3
水洗后用100-500g/L硝酸溶液中和及除挂灰
脱脂兼腐蚀除去自然氧化,硝酸可用稀硫酸+铬酸代替
十二水磷酸钠
NaOH
硅酸钠
40-60
8-12
25-30
60-70
3-5
水清洗
NaOH可用40-50g/L碳酸钠代替,总碱度按NaOH计算为1.6%-2.5%
多聚磷酸钠
碳酸钠
磷酸钠
一水硼酸钠
葡萄糖酸
液体润湿剂
15.6
4.8
4.8
4.8
0.3ml
0.1ml
60
12-15
水清洗
使用前搅拌4个小时
十二水磷酸钠
硅酸钠
液体肥皂
50-70
25-35
3-5
75-85
3-5
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