山东永恒能源铝材有限公司

铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化铝型材、电泳涂装铝型材、氟炭喷涂铝型材、粉末喷涂铝型材、木纹转印等过程。铝型材规格型号：2020铝型材，2040铝型材，2080铝型材，3030R铝型材，3030铝型材，3060铝型材，3090铝型材，4040铝型材，4060铝型材,4080铝型材,5050铝型材,6060铝型材,8080铝型材,9090铝型材,50100铝型材,100100铝型材等各种规格型号的铝型材。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性。在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。
  在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解，因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。比如，含1～2%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄。一般而言，只有含镁和含钛量大于5%的铝含金，经氧化后可以得到无色透明且光亮、光洁的外观。
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。公司可生产加工铝棒材，各种壁厚异型扁铝排， 的无缝铝管材。主要常规产品有1060、2A06、2A12、2A14、2A50、2014、2023、5A02、5A05、6061、6063、 6082、7A04、7A09、7075等以及各种客户指定的特殊铝合金产品。主要生产铝挤压型材及铝材的表面处理和深加工，包括粉末喷涂和木纹转印，大氧化（银白，古铜，香槟，金色，黑色氧化；酸砂，磨砂，喷砂氧化）和小氧化（所有染色氧化），电泳；抛光，拉丝，光亮氧化；以及铝材和不锈钢材料的钻，冲，车，刨，铣，折弯，焊接，精切割，CNC及组装等，可提供从原材料到铝制品成品的全套供应,及铝压铸件及其深加工；公司技术力量雄厚，一直致力于铝合金的深加工和创新。现生产有2500多个品种，主要生产销售各种异型工业用铝型材，年生产量2万吨以上。产品以质量好，硬度高，规格齐，价格低享誉全国，并销往国外多家企业。
  公司整套引进具有国际先进水平的挤型生产线，电泳、氧化、喷涂生产线，采用微电脑自动控制，全自动流水操作，特别是均质、挤压、时效、氧化、着色、电泳、喷涂等关键工序，采用电脑自动监控，为生产出高质量的产品奠定了坚实的基础。公司可生产O、F、T1、T4、T5、T6等处理工艺的铝合金产品，公司已成为世界最大的自行车铝料供应商，年生产能力10000吨。我公司同时引进无缝管挤型生产线和精抽设备多套。公司可生产无缝管及高精度产品，为进一步提高企业市场竞争力，提高产品实物质量，提高产品在国际市场的占有份额提供了基础。拥有3000吨挤压机，进口全自动氧化线、电泳消光生产、粉末喷涂立式、卧式生产线、断桥组合等33条生产线，CNC加工中心。同时带动模具设计与制造、节能玻璃加工等相关产业发展，形成较为完善的产业链条。是山东省专业生产铝合金建筑型材及工业型材的大型高技术企业公司具有国内、国际先进的生产设备，建立了完善的质量管理体系IS9001，并拥有各类实验器材，严格按照国家标准GB/5237-2008组织生产。公司按ISO9001:2008标准健全了质量管理体系，从原材料入厂到产品出产均进行严格质量控制，有直读光谱分析仪、大型金相显微镜、万能材料试验机、韦伯硬度钳、光泽度测试仪、铅笔硬度计、色差计、压痕硬度计、冲击机等检验、检测试验设备，为生产出优质产品提供了保证。坚持信誉、服务、效率为宗旨，不断提升产业竞争以不断创新求变的工艺团队与供应系统，提供优质服务。