工业铝型材的冷加工处理过程是怎样的？资料由拥有32年铝型材生产加工经验的兴发铝业独家提供，转载请注明出处！

挤压工艺流程图：

铝棒预热+模具预热  →挤压  →矫直  →  定尺锯切  →  (冷加工)  →人工时效 

↑图为兴发铝业挤压生产车间实拍图

1 冷加工范围

当挤压型材经矫直后还存在角度、平面间隙、扩口、收口以及纵向弯曲等缺陷时,可以采用冷加工即冷辊压矫正方法进行矫正。 

2 确定缺陷类型和加工程度

根据相关技术要求和与图纸的偏差程度确定配辊方案。 

3 配辊

3.1 角度、平面间隙、扩口、收口缺陷用上下对辊，纵向弯曲缺陷用上下交错辊。

3.2 配辊时应考虑加工后缺陷位置的尺寸易于测量。

3.3 当型材同时存在几种缺陷时，应按以下顺序进行辊压矫正：

    平面间隙→角度→扩口→收口→纵向弯曲

3 装辊

3.1 凡装有挡料辊的孔型在一般情况下，均应留有变形空隙。

3.2 如需配两对或两对以上的辊时，辊的孔型中心线都应在同一轴线上。

3.3 所有下辊直径必须相同，选取上辊与下辊直径应尽量相同。

4 试辊压

开机试辊，根据辊后形位、表面情况不断调整辊片和垫片直径或辊间距离和轴心，以达到良好的加工效果。

5 正式辊压

经试辊压加工后的型材待质检员验收合格后方可进入人工时效工序。