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| 大唐托电高铝粉煤灰综合利用项目进入试产 |
| 来源：互联网，更新时间：2006-8-15 10:24:13，阅读：
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对粉煤灰科学合理的利用是衡量一个企业特别是火力发电企业综合能耗的一项重要技术指标。日前记者在内蒙古大唐托电有限责任公司采访时获悉，由该公司与清华同方投资有限公司和清华同方环境有限责任公司三家合资开发的高铝粉煤灰综合利用项目经过前期论证试验后正式进入试生产。在位于托电高铝粉煤灰项目的生产车间内记者看到，一排排红彤彤的跳着火星的高温铝锭正在由传输设备送入冷却室，待处理后即可形成成品。该项技术的研发形成了一套完整的具有知识产权的工艺路线，属国内首创。
据了解，大唐托电的8台600MW机组年发电量近280亿千瓦时，耗煤约1400万吨左右，年产生粉煤灰约200多万吨。过去这200多万吨粉煤灰只能用于简单的低级的建材辅料添加剂等。托电一期机组发电后，工程技术人员发现，由燃烧炉内产生的烟尘排放总是达不到国家现行污染物排放标准，同时在炉底还发现有淤积物在炉口拥堵，经专家分析研究后认为，这是由于燃煤中含有大量氧化铝造成的。意外的发现不仅找到了企业解决环保问题的病根，而且还为企业发展循环经济、走可持续发展、追求更高利润回报创造了条件。
据介绍，托电发电时产生的1吨粉煤灰中的氧化铝和硅铝合金约占到50%以上，每处理1公斤高铝粉煤灰可得到约400克氧化铝和150克的白碳黑，氧化铝提取率大于85%，白碳黑提取率大于40%，氧化铝纯度达99.7%，白碳黑超过国家A类标准的白碳黑产品，每提炼一吨氧化铝，其剩余硅钙渣量约2至2.5吨，这一工艺比其他工艺路线减少硅钙渣量70%以上，每吨氧化铝可卖到8000至9000元，目前该公司已形成了年消化60万吨至70万吨的生产能力。此外，由粉煤灰提纯后剩余的硅钙渣是绝好的建筑材料添加剂，目前该公司已引进一家年产100万吨水泥和1亿块粉煤灰砖的生产企业，公司正在与企业联手进行硅钙渣与烟气脱硫石膏结合生产建筑材料的试验，待2008年全部投产，一年可消化提纯铝合金后的粉煤灰约70万吨，此项目的实施将为彻底解决粉煤灰的终端利用创造更为有利的条件。
呼和浩特日报 |
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