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温挤压模设计
来源:中国铝材信息网,更新时间:2007-8-2 7:26:06,阅读:
1. 温挤压模具结构
  在生产批量小时,可以采用与冷锻模具相同的模具结构。但是在开始温锻以前应使用喷灯 或在模具工作部分悬放烧红的钢块进行预热,使工作部分约具有150°~300℃的温度。
  图1示出的是使用另一种方法预热凹模,即用单独的电加热器预热凹模。它除了预热以外,还可保证凹模温度稳定在一定范围以内。但是生产批量大时,必须在温锻模结构上设计有冷却系统。
图2示出了带有冷却系统的温锻模结构。
2.凸凹模工作部分的设计
  钢温正挤压用凹模结构如图3所示。其中圆锥部分与工作带部分的圆角取1~4mm(温度大时取大值),工作带长度取3~5mm,D2比d1大0.2~0.4mm。
  反挤压凹模的设计一般如图4所示。其中工作带高度:S=3~5mm,d比d0大0.6~1.2mm,端面部分斜度取5°~10°,圆角部分应尽可能大些,一般不能取1mm以下。凸模的长度与直径比在单位挤压力大时,应≤2.5~3mm(对钢)。
  凸凹模工作部分表面粗糙度取0.10~0.6um,为减少应力集中,反挤压凸模非工作部分也要求表面粗糙度1.25um。
  组合凹模的设计特点,同冷挤压,但由于内外圆有温度梯度需修正,径向过盈量按公式1修正。

公式1

公式2

图1

图2

图3

图4
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