对电泳设备的要求
一、电泳漆槽
根据电泳工艺的特殊要求，电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。 主槽应根据零件的大小，工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均为 100 － 150mm ，距阳极装置 200 － 300mm 。主、副槽体 积比为 5 － 6 ： 1 。 主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。 阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极（零件）的面积比为 1 ： 4 － -5 ，采用离子 交换膜的阳极隔离装置。 连续循环过滤装置要求循环泵 24h 运转，电机温升不超过 60℃ ，使用 5μm 滤 芯连续过滤，并应经常检查和更换清洗滤芯。 热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液，以避免局部过热而使漆膜 成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置。
二、超滤装置
超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以除去低分子物质及水溶性盐类， 以帮助零件润湿和增加漆膜的耐蚀性及结合力，另外还可以降低电导率，使漆 膜平滑。 超滤的工作原理是当电泳漆液经过超滤机中的超大型滤管时，由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成，当管内外存在压力差时，每务纤维管就具有渗透能力， 将金属离出，过多的酸及其无机污染物渗透排出，而电泳漆固体分，因颗粒较 大，不会渗透排出，故全部流回电泳槽。渗透液经过回收器吸收污染物后再回 收槽，循环使用，可保证电泳漆使用率高达 98% 。
三、整流装置
阴极电泳工艺的特点是高电压、低电流。因此，对整流电源的要求是 0 － 220V （或 0 － 100V ）连续可调，稳压（波形波动不大 5% ），并有时间控制装置（ 0 － 5min ）。目前国内已有不少厂家生产专门适用于电泳涂漆的整流电源。
四、挂具
电泳涂漆使用的挂具必须接触牢靠，导电性能良好，挂钩部分一般用弹簧钢丝， 并且要易于拆卸和更换。挂具设计要便于清洗，对于深孔零件要使用孔内漆液 在清洗时能空净回收，有利延长漆液的使用寿命，降低生产成本。
彩色电泳漆配制方案
一、 色电泳漆作业标准
1 、配比：
A 、 1 升 透明电泳漆 KLL － 500 ＋ 20 毫升彩色色浆 = 1.02 升 混合电泳漆
B 、 1.02 升 混合电泳漆＋ 5 升 线纯水 = 6 升 彩色电泳漆工作液
2 、配制方法：
A 、将 KLL － 5000 电泳漆放入－备用槽中用工业搅拌机搅拌
B 、边搅拌边入需求量的彩色色浆
C 、搅拌 0.5 小时混合均匀
D 、边搅拌边加入需求量纯水的一半
E 、充分混合搅拌 1 小时
F 、转移到电泳槽中，加入剩下的余量纯水
G 、开动循环搅拌过滤系统，充分混合搅拌 24 小时
H 、试电泳样板
3 、操作条件
A 、电压： 25V-220V 可先用低电压操作，若膜感不可或银珠不够，再
高电压操作
B 、时间： 20 － 90S 一般为 30S
4 、故障原因及解决方法：
A 、浮斑 （ A ）电压太高 （ B ）电导率太高
B 、光泽度 （ A ）烤温不够，未熟化 （ B ） KLL － 5000 量不够
彩色电泳漆配槽工艺 一、工艺路线 上挂－电镀处理－自来水洗－自来水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－纯水洗－电泳 －第一道回收（用纯水）－第二道回收（用纯水）－纯水洗－纯水洗－自来水洗－ 进烘箱－下挂
二、电脉漆操作条件 1 、电压： 25V － 60V 2 、时间： 12 － 60 秒 3 、槽液温： 25℃ － 28℃
三、电泳漆膜烘烤条件 1 、烤箱温度： 130℃ － 160℃ 2 、烤箱时间： 20 分－ 30 分
四、电泳漆配槽步骤
（一）前期工作
1 、先用自来水将电泳槽稍微清洗，除去一产电泳槽时所产生的 PVC 及 PP 碎屑。
2 、再用水清洗，加入少许 NaOH 烧碱，以除去槽内表面之油污，清洗干净，倒 去污水。
3 、再用自来水彻底清洗 2 － 3 次，并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。
4 、再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。
5 、盖上盖子，等待开缸。
（二）配制有色电脉步骤（以配 100 升 槽各色浆及漆比例）
1 、取调色漆 0.5 升 或开一小桶内。
2 、取 1 升 色浆边搅拌边缓慢加入色浆，用电动搅拌机操作搅拌，搅拌充分 30 分钟。
3 、将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。
4 、取 20 升 032# 漆在大搅拌机搅拌下，加入上述之塑料桶中，充分搅拌 1 小时后， 移入电泳槽。
5 、重复 1 － 4 步骤。
6 、将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。
7 、再将大搅拌机移至电泳槽中，充分搅拌电泳电泳漆半小时。
8 、在强力搅拌下，缓慢加适应症纯水＜要求电导率＜ 5μs ＞ 加时要注意缓慢， 间歇性。
9 、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。
10 、性水位加至溢流槽位时，开支过滤泵循环。
11 、第二试泳。 12 、再配第二槽重复 1 － 10 工序。
五、电泳补加
（一）漆补加
1 、准备一专用加料桶（ 20 公升）
2 、用电泳漆浓缩液 2 升 置入加料桶中，开动小搅拌机。
3 、从电泳槽内取工作液若 10 升 ，在边搅拌情况下加入上述浓缩液中，充分搅拌 30 分钟，混合均匀。
4 、将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。
（二）色浆之被加
1 、取 0.5 升 调色漆于配料桶，开动小搅拌机。
2 、取色浆所需量，边搅拌边加入上述调色漆中，充分搅拌 30 分钟。
3 、取工作槽中工作液 10 升 ，在边搅拌加补加入中，充分混合后，加入工作槽中， 溢流槽。
六、注意事项
（一）设备方面
1 、注意管路接是否漏
2 、阴、阳极是否接反
3 、电机不要空转
（二）工艺方面
1 、纯水水质要求＜ 5μs 以下
2 、槽液液温控制在 25℃ － 26℃ 之内（用冰或冷动机）
3 、进槽要清洗干净，不要将酸、碱带入槽中。
4 、电泳漆要晾干然后时烘箱，烤温不要升温太快。 |
