彩色电泳涂料装是一种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的 胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒 子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳（树脂粒子电离后成负离子）及阴极电泳 （树脂粒子电离后成正离子）。阴极电泳是 70 年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳 相比较，具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更广泛的 应用。本章重点将介绍阴极电泳涂装有关问题。 电泳涂覆层的耐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验 400H 以上）、抗变色性能 强；与基体金属的结合好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求 可以配制成各种颜色，常见的有金色、咖啡色、枪色、黑色等；与油漆工艺相比，施 工性能好、对环境的污染和危害显著减少，被广泛应用在各个生产部门，如汽车外壳 及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等。

第一节 阴极电泳涂装工作原理

阴极电泳过程反应机理如下：

阴极：

(1)2H2O ＋ 2E→H2↑ ＋ 2OH － 产生的 OH － 累积于阴极表面，当 OH － 浓度增加到

一定数值时，便在阴极表面产生电沉积。

(2)R=NH3 ＋ OH 一 →R=NH2 （析出）＋ H2O

阳极（不锈钢或石墨本阳极）： 2H2O→4H ＋ 02↑ ＋ 4E

第二节 阴极电泳涂装工艺流程

根据零件的基体材料不同以及所需电泳的颜色不同，应采取不同的涂装工艺流

程。

常用的阴极电泳工艺流程，如表 4-3-1 所列。

表 4-3-1 常用阴极电泳工艺流程

一、电泳漆液的配制

（一）透明电泳漆的配制

1. 将计算量的树脂液倒入配制槽中在强烈搅拌下，缓慢加入计算量的色浆，并继 续搅拌 20 一 30min 。

2. 将计算量的 1/2 高纯去离子水（电导率〈 5μS/cm 〉在不断搅拌 20 一 30min 。

3. 将配制好的电泳漆工作液移至电泳漆槽中，并启动连续循环过滤装置，不间断 地循环搅拌 24 一 48h 后试镀。

（二）黑色电泳漆的配制

1. 在配制槽中加入 1/10 计算量的纯去离子水电导率〈 5μS/cm -1 〉。

2. 在强烈搅拌下分批加入计算量的电泳漆浓缩液。

3. 在强烈搅拌下分批加入场 2/5 计算量的高纯去离子水，并边续搅 拌 0.5 一 1h 。

4. 将上述溶液移至电泳漆中，启动连续循环装置，并分批加入余量的高纯蒸馏水。

5. 不间断地循环搅拌 48h 后试镀。

第三节 电泳漆液成分及工艺条件对膜层的影响

一、 固体分含量

固体分含量过低时，电解作剧烈，漆膜薄，气泡多，易产生针孔；过高时刚膜层

比较粗糙，易起桔皮。因此稳定固体分含量是保证电泳质量的一个关键，对于 EC-3000 金色电泳漆来说，每电泳 15 一 20M 2 的零件需补充 1L 浓缩液。

二、溶剂

电泳漆液刚配制时，其溶剂含量稍高。但随着漆液使用时间的延长和超滤的使用， 溶剂不断挥发和滤出，其含量会逐渐下降，影响漆膜质量。严重时，漆膜会在烘 烤前脱落。因此，应及时添加调整，一般每滤出 100L 超滤渗透液，应补充 1.2L 溶剂。

三、电压

极间电压升高，电场作用加强，漆液中带电粒子泳动，沉积速度加快，使用泳透力提高，膜层增厚。电泳操作时，应根据零件形状与大小，槽液温度高低，所需膜的厚薄，选择最佳电压。当电泳漆槽刚配制时，其溶剂含量及导电度均高，则电压应适当降低。

四、 PH 值

由于阳极采用隔膜控制，电泳漆液的 PH 值较为稳定，当超滤液排出太多或隔膜液漏出进入电泳漆液时，使电泳漆液 PH 值发生变化，可用有机酸调整。 PH 值过低时，漆膜再溶解增加，膜层变薄，且对设备腐蚀严重。

五、电导率

电导率是控制电泳漆膜层质量的关键指标之一。新配溶液时电导率可能较高，因此需要通地超滤排出渗液以降低电导率。电导率过高，则膜厚易产生桔皮和表面粗糙等现象。电导率过低，则容易产生针孔和麻点。因此当电导率的高低不同时需要采用不同的电压和槽液温度，以便获得良好的膜层。电导率较高时，可采用较低的电压和温度；反之则要相应提高电压和温度。

六、温度

电泳漆液的温度一般控制在 26 度左右。温度过低，必需使用较高的电压以达到电泳的目的；温度过高，则加剧溶剂的挥发，不利于电导率的稳定和控制。

七、电泳时间

电泳时间的长短会影响漆膜外观及膜层的厚薄。当电泳时间过长时，膜厚色深，透明性变差。电泳时间过短，则膜层不完整。因此需要根据漆液的电导率。固体分含量等因素的变化，在确定溶液温度和电压的前提下，选择最佳的电泳时间，以确保膜层的质量。

在电泳过程中，主要以电压的大小来控制膜层厚度。时间如超过一定数值，厚度不会显著增加，这是因为电泳漆是不导电的，当零件给膜层完全覆盖后，成为绝缘体，时间再长也不会增加漆膜的厚度。因此如需要较厚漆膜时，尤其在镀凹位较深零件时，应用较高电压和较短时间。

1 、电泳漆之维护

常见故障及其纠正方法