LF2

不完全退火；150~300ºC。2~3h，空冷；

完全退火：390~420ºC ，热透后（0.5h）空冷或水冷

退火状态时形成a固溶体和ß相（Al ₃Mg₂）。合金中Fe 、Si可形成Mg₂Si和 Al₃ Fe ，合金中可能有： AlMg₂Mn 、AlFeSi等化合物

含镁较低的Al_—Mg合金，不可热处理强化，强度低，塑性高，冷变形可使合金强化，但塑性降低。抗蚀性焊接性良好，适宜在海洋气氛中工作。可制造航空油箱、油管、支架等要求工艺塑性高、抗蚀的轻载构件

LF3

不完全退火；150~300ºC。2~3h，空冷；

完全退火：390~420ºC ，热透（0.5h）空冷或水冷

退火状态时形成a固溶体和ß相（Al ₃Mg₂）。此外，合金中尚有 Al₃ Fe、Mg₂Si、以及 AlMg₂Mn 或AlFeSi等化合物

镁含量中等的Al_—Mg合金，不可热处理强化。强度低，塑性高，冷变形可提高强度。焊接性良好，抗蚀必优良。适用于制造要求工艺塑性高、抗蚀的中等载荷的管道、容器、骨架等构件

LF5

完全退火：310~335ºC ，热透（或保温0.5h）空冷或水冷

退火组织为a固溶体和ß相，尚有杂质相如： Al Mg₂Mn、Mg₂Si、AlFeSi。退火可使ß相均匀、非连续析出

镁含量较高的Al_—Mg合金，不可热处理强化。强度低，塑性好，焊接性、抗蚀性良好。适用制造要求塑性高、抗蚀的中载焊接管道、液体容器等零件

LF6

完全退火：310~335ºC ，热透（或保温0.5h）空冷或水冷

退火组织为a固溶体+ß相；有 Al Mg₂Zn、Mg₂Si、AlFeSi等相。退火可避免ß沿晶界呈连续性分布

镁含量高的Al_—Mg合金，不可热处理强化。可焊性、抗蚀性良好，强度中低，冷变形可提高强度。适于制造中载构件，液体容器、管道等零件

LF10

含金铆钉的退火： 270~330ºC，40min，空冷：线材退火与LF5相似

退火组织为a固溶体+ß相，尚有Mg₂Si等杂质相

镁含量较高的Al_—Mg合金，不热处理强化，塑性好，抗蚀、焊接性优良。一般制成线材，用作铆钉。

LF21

不完全退火；150~300ºC，2~3h，空冷；

完全退火：390~420ºC ，热透（保温0.5h），空冷或水冷

不平衡组织为：a固溶体、Al₁₂Mn、Al₆Mn 和Al₄Mn。 退火组织为：a+ Al₆Mn ，此外尚有杂质相如：（MnFe）Al₆，AlMnFeSi等

不可热处理强化的Al_—Mg合金，强度低，塑性高，冷变形可使合金强化，合金的焊接性、抗蚀性优异。可制成薄板、棒、管、线、型材和锻件供应，广泛用于制造航空油箱、油管、冷冲压件、铆钉及受力小的零件

LB733

完全退火：390~420ºC ，1h，缓冷至200ºC，空冷；

中间退火：320~350ºC，1~2h，空冷；

固溶处理+人工时效：460±5ºC，20~ 40min，水冷，人工时效（双级时效）第一级，70~90ºC，10~20h第二级，150±5ºC，10~20h

在固溶处理和人工时效状态下的主要强化相为ŋ（片状），直径为4~6nm；尚有含Cr的弥散相E（Al₁₈Cr₂Mg₃），杂质相有Fe₄Al₁₃以及 Al+Fe+Si相。晶界析出相ŋ

属于可热处理强化的抗蚀高强度Al+Zn+Mg系结构铝合金。其强度高（与LY12相当），断裂韧性良好，塑性高、缸口敏感性低，抗海水和海洋大气腐蚀性能优异，无晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀倾向，焊接性好；适于制造水上飞机的蒙皮、结构件，使用性能良好。亦可制作其他要求高强、抗蚀的构件和钣金件，应用广泛，可代替LY12